銅字銅牌是一種常見的標識和裝飾品，廣泛應用于商業(yè)、機構和家庭等領域。下面是銅字銅牌的詳細制作過程：
一、字樣的放大和修飾

在承接銅字加工時，客戶選送的字或代客戶書寫的字樣經常需要放大或縮小?？上劝芽蛻羲蛠淼淖謷呙柽M電腦，在電腦里面進行放大和修飾，將放大后的字通過打印機或刻字機輸出到紙張上，如果字太大，可采用拼版的方法。
二、下料成型

將剪好的字樣用膠水粘在銅皮上或者用復印紙放到字樣和銅皮之間，用圓珠筆把文字描到銅皮上，然后用鐵皮剪刀或銅字切割機按字樣進行裁剪下料，在彎度較小的地方先要用鉆在交接處鉆孔，然后用銅字切割機或鋼鏨下料，如果是用剪刀剪的，下好的料邊必須銼平，切忌有鋸齒痕跡。

錘敲成型，首先要了解字的結構，計劃好字的成型先后步驟，切忌盲目敲錘。

敲錘成型規(guī)律：

（1）首先掌握好字的大結構，因字的大結構的準確性與否直接影響字的效果，在敲打大結構時又要先敲打彎度較小的部位，然后再敲大結構；

（2）先敲打字凸起的最高部位，再沿字的走勢從中間往兩邊敲打。大結構要在背面敲打，小結構如字的彎處要在字正面修整。敲打時錘面與字要保持垂直，力度要均衡，木錘大小可靈活運用，敲成的字要求表面錘印要少或無錘印，且字體凸起高度一致、無變形、背面較平整；

（3）工作場地最好保持無砂粒和粉塵，因為沙粒會使板材表面劃痕，給后期拋光帶來很大的麻煩，粉塵可使后期表面罩光出現斑點或粒狀懸浮物，是罩光膜報廢。
三、焊接整形

用鐵剪或剪板機在銅皮上分別剪下1.5cm--5cm寬度不等的銅邊條（大字用寬條，小字用窄條，靈活運用）備用。焊接方法有兩種，第一種錫焊（常用），把廢電池皮泡入鹽酸液中制成焊水，再用300～500W電烙鐵（沒電時可用自制火烙鐵燒焊）把焊錫熔化，用毛筆蘸著加工好的焊水擦在邊條與字邊待焊接處（注意邊條與字焊接處要用砂紙打磨干凈，做到無油脂、無灰塵）。

用熱烙鐵蘸上焊錫（或者直接把焊錫化成小塊放上）沿字邊焊牢，邊條與字邊要求垂直焊。第二種是銅焊，用氧氣加乙炔把銅絲、蒸硼砂（助焊藥）熔焊在邊條與字邊之間把字焊牢，此方法投資較大，技術要求高。注意：焊接時一定要使字面保持放平。

銅字敲打焊接好以后要進行整形，敲打焊接都在工作臺上進行。
四、拋光罩光

用金剛砂紙將字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液體中3～5分鐘，取出用清水沖洗后用開水燙一下擦干，再用拋光機拋光。其方法是開動拋光機將拋光膏擦磨在布輪上使布輪與字面垂直接觸。拋光走勢一致拋出的銅字光潔度與色度才會一致。拋光后用丙酮除去字面油脂，擦凈的字面切忌用手按摸，要馬上進行罩光處理，防止字面氧化影響光亮度。罩光比較關鍵，罩光效果的好壞直接影響銅字使用的時間長短。罩光劑有銅字專用劑如銅字寶，或用聚氯乙烯清漆噴涂或刷涂均可。
銅字制作注意事項

（1）字原稿要保存，便于核對，以防走形。

（2）50cm以內的字用0．4—0．6mm銅皮，1m左右的字用0．6～0．8mm銅皮，1m以上的字用1～1．2mm厚銅皮。

（3）超大型字內側要加筋增加強度。

（4）拋光后立即罩光，不要放置過久。

（5）罩光所采用的原料盡量采用干燥快的，以防落上粉塵。

（6）最好采用大廠的涂料，可減少后期字變黑的概率。
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